煤改電”政策推廣之后，不少人對(duì)電采暖鍋爐技能、節(jié)能等方面存在不少質(zhì)疑，現(xiàn)實(shí)真是如此嗎？答案是否定的，傳統(tǒng)說(shuō)的電采暖鍋爐實(shí)際上是電阻式采暖鍋爐，此技能確實(shí)存在節(jié)能和安全性等方面問(wèn)題，下面海西真空鍋爐安裝青海鍋爐廠為大家介紹下另外兩種電鍋爐——電磁鍋爐和半導(dǎo)體鍋爐，通過(guò)技能分析，希望能幫助消費(fèi)者清楚了解兩種設(shè)備之間的差異。海西真空鍋爐青海半導(dǎo)體鍋爐，是一種電阻加熱方式，加熱的溫度是三百八十度。三百八十度以下是高阻質(zhì)特征。電阻越大它發(fā)熱功能越強(qiáng)，就像我們不能用銅絲來(lái)做發(fā)熱體是相同的。因?yàn)殂~的電阻力小不宜發(fā)生發(fā)熱，那么關(guān)于半導(dǎo)體來(lái)講，因?yàn)樗母咦栀|(zhì)特性呢，就比烏絲的發(fā)熱效果更好，因?yàn)樗皇窃谌侔耸纫韵碌募訜崛侔耸纫陨希驗(yàn)橘Y料的特色，它的電阻就會(huì)衰減到零，半導(dǎo)體加熱管就不發(fā)熱，這樣的一個(gè)特色。

海西真空鍋爐燃?xì)忮仩t在使用前，需要簡(jiǎn)單烘爐，煮爐，烘干鍋爐的耐火澆注料，并且，清除真空鍋爐鍋爐中的水垢污漬后，方可正常運(yùn)行使用鍋爐。點(diǎn)火與啟動(dòng)，鍋爐上水，點(diǎn)火與升壓，供汽。一、點(diǎn)火與啟動(dòng)鍋爐在升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括燃燒器及有關(guān)附件和管道等是否完整良好，操作是否靈活。所有檢查無(wú)異常后，海西質(zhì)量好的真空鍋爐安裝鍋爐方可上水升火。鍋筒應(yīng)上水至正常水位，先打開(kāi)所有風(fēng)、煙道擋板。開(kāi)動(dòng)送風(fēng)機(jī)，對(duì)爐膛及煙道通風(fēng)吹掃，吹掃時(shí)間不得少于0.5分鐘，然后啟動(dòng)燃燒器的點(diǎn)火裝置。燃燒器點(diǎn)火調(diào)試應(yīng)由燃燒器制造廠家或代理商派專人負(fù)責(zé)，待調(diào)試合格后，方可與鍋爐一起投入正常運(yùn)行。鍋爐用水應(yīng)為軟化水，水質(zhì)應(yīng)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。熱水鍋爐進(jìn)水過(guò)程中，應(yīng)打開(kāi)鍋爐及管道高點(diǎn)的排氣閥，以排除鍋筒及管道內(nèi)的空氣，直至排不出空氣為止。熱水鍋爐投運(yùn)時(shí)先開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)中水形成循環(huán)后才能啟爐，停爐時(shí)不得立即停泵，只有爐溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。

清洗海西真空鍋爐燃?xì)忮仩t的方法很重要；鍋爐通過(guò)長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，海西真空鍋爐安裝鍋爐形成水垢的首要原因是給水中帶有硬度成份，海城常壓鍋爐，通過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮今后，在爐內(nèi)發(fā)作一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)固、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱作用下降且因垢下腐蝕要素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱削減，鍋爐爐膛出口溫度添加，使鍋爐丟失添加。一起水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱作用削減，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度添加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)。水垢是鍋爐的危害禍?zhǔn)祝I(yè)冷氣機(jī)是引起鍋爐事故的首要原因，其危害性首要表現(xiàn)在：浪費(fèi)很多燃料：由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只要鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了堅(jiān)持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙形成熱丟失。除垢清洗，在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例參加配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確認(rèn)清洗循環(huán)的時(shí)刻和參加藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

對(duì)于海西真空鍋爐熱水鍋爐的水要進(jìn)行硬度處理，我國(guó)對(duì)于燃?xì)鉄崴仩t的水質(zhì)有著比較嚴(yán)格的要求，真空鍋爐鍋爐水中的鈣鎂離子存在會(huì)使得水質(zhì)變硬，而這些離子在鍋爐進(jìn)行加熱過(guò)程中，生成不溶于水的碳酸鈣等物質(zhì)，會(huì)堆積在鍋爐底部，通過(guò)長(zhǎng)期的加熱，就會(huì)生成水垢，這些水垢會(huì)影響鍋爐的安全性能，甚至?xí)l(fā)生爆炸事故，水硬度的檢測(cè)是鍋爐運(yùn)行過(guò)程中非常重要的一步，所以，在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中需求不斷對(duì)鍋爐水進(jìn)行處理。海西質(zhì)量好的真空鍋爐安裝青海鍋爐廠家水中溶解氧的處理，導(dǎo)致鍋爐水設(shè)備和鍋爐本體腐蝕的主要原因之一就是溶解氧，特別是在燃?xì)鉄崴仩t內(nèi)部，溶解氧對(duì)煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐的蒸騰量越大，單位水容積越小，在相同的時(shí)間內(nèi)，金屬表面所觸摸的溶解氧也越多，所以，規(guī)則鍋爐額定蒸騰量大于等于6T/H時(shí)應(yīng)進(jìn)行除氧作業(yè)，額定蒸騰量小于6T/H時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐發(fā)生局部腐蝕時(shí)，也應(yīng)該采取除氧的辦法。

對(duì)燃?xì)忮仩t供熱的特點(diǎn)不熟悉。據(jù)海西真空鍋爐西寧燃?xì)忮仩t調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，設(shè)計(jì)人員和運(yùn)行人員常常習(xí)慣按照燃煤鍋爐的做法設(shè)計(jì)和運(yùn)行燃?xì)忮仩t，未認(rèn)清燃煤和燃?xì)忮仩t的不同點(diǎn)。下面列舉幾項(xiàng)二者的不同之處：海西真空鍋爐鍋爐效率與負(fù)荷率的關(guān)系不同。燃煤鍋爐低負(fù)荷時(shí)效率低，如當(dāng)負(fù)荷率為40％時(shí)，效率為38％。燃?xì)忮仩t，當(dāng)采用比例調(diào)節(jié)燃燒機(jī)，在調(diào)試好的情況下，在30％-100％的負(fù)荷下，鍋爐效率接近額定效率；鍋爐升降溫過(guò)程的快慢不同。以往非微機(jī)自控的燃煤鍋爐，在定流量、質(zhì)調(diào)節(jié)情況下，運(yùn)行中習(xí)慣于控制回水溫度。實(shí)際上，回水溫度是滯后的。當(dāng)供水溫度升高4℃～5℃，回水溫度可能才改變1℃～2℃。如按回水溫度控制，往往達(dá)不到在供暖基礎(chǔ)上大限度節(jié)能的目的。如果說(shuō)，燃煤只能如此，而燃?xì)忮仩t是自動(dòng)控制，只要采用氣候補(bǔ)償系統(tǒng)，很容易實(shí)現(xiàn)控制供水溫度；

據(jù)海西真空鍋爐西寧鍋爐了解排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中較大的一項(xiàng)，一般是送入爐膛熱量的百分之6，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加百分之0.5。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致海西真空鍋爐安裝鍋爐爐膛排煙溫度升高的原因：鍋爐受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增加，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高后，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。