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對于大通模塊鑄鐵鍋爐熱水鍋爐的水要進(jìn)行硬度處理,我國對于燃?xì)鉄崴仩t的水質(zhì)有著比較嚴(yán)格的要求,模塊鑄鐵鍋爐鍋爐水中的鈣鎂離子存在會使得水質(zhì)變硬,而這些離子在鍋爐進(jìn)行加熱過程中,生成不溶于水的碳酸鈣等物質(zhì),會堆積在鍋爐底部,通過長期的加熱,就會生成水垢,這些水垢會影響鍋爐的安全性能,甚至?xí)l(fā)生爆炸事故,水硬度的檢測是鍋爐運(yùn)行過程中非常重要的一步,所以,在鍋爐運(yùn)行過程中需求不斷對鍋爐水進(jìn)行處理。大通耐用的模塊鑄鐵鍋爐廠青海鍋爐廠家水中溶解氧的處理,導(dǎo)致鍋爐水設(shè)備和鍋爐本體腐蝕的主要原因之一就是溶解氧,特別是在燃?xì)鉄崴仩t內(nèi)部,溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐的蒸騰量越大,單位水容積越小,在相同的時間內(nèi),金屬表面所觸摸的溶解氧也越多,所以,規(guī)則鍋爐額定蒸騰量大于等于6T/H時應(yīng)進(jìn)行除氧作業(yè),額定蒸騰量小于6T/H時發(fā)現(xiàn)鍋爐發(fā)生局部腐蝕時,也應(yīng)該采取除氧的辦法。
大通模塊鑄鐵鍋爐燃?xì)忮仩t在使用前,需要簡單烘爐,煮爐,烘干鍋爐的耐火澆注料,并且,清除模塊鑄鐵鍋爐鍋爐中的水垢污漬后,方可正常運(yùn)行使用鍋爐。點(diǎn)火與啟動,鍋爐上水,點(diǎn)火與升壓,供汽。一、點(diǎn)火與啟動鍋爐在升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,包括燃燒器及有關(guān)附件和管道等是否完整良好,操作是否靈活。所有檢查無異常后,大通耐用的模塊鑄鐵鍋爐廠鍋爐方可上水升火。鍋筒應(yīng)上水至正常水位,先打開所有風(fēng)、煙道擋板。開動送風(fēng)機(jī),對爐膛及煙道通風(fēng)吹掃,吹掃時間不得少于0.5分鐘,然后啟動燃燒器的點(diǎn)火裝置。燃燒器點(diǎn)火調(diào)試應(yīng)由燃燒器制造廠家或代理商派專人負(fù)責(zé),待調(diào)試合格后,方可與鍋爐一起投入正常運(yùn)行。鍋爐用水應(yīng)為軟化水,水質(zhì)應(yīng)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。熱水鍋爐進(jìn)水過程中,應(yīng)打開鍋爐及管道高點(diǎn)的排氣閥,以排除鍋筒及管道內(nèi)的空氣,直至排不出空氣為止。熱水鍋爐投運(yùn)時先開動循環(huán)泵,等供熱系統(tǒng)中水形成循環(huán)后才能啟爐,停爐時不得立即停泵,只有爐溫降到50℃以下時才能停泵。
由于水處理的進(jìn)步,經(jīng)爐外水處理和鍋內(nèi)水處理,目前容量稍大的模塊鑄鐵鍋爐燃?xì)忮仩t,可以做到大通模塊鑄鐵鍋爐燃?xì)忮仩t蒸發(fā)受熱面基本不結(jié)鈣、鎂水垢。這些大通模塊鑄鐵鍋爐燃?xì)忮仩t蒸發(fā)受熱面上所結(jié)的垢主要是以氧化鐵為主并含有少量銅的鐵垢。由于給水中含有鐵離子,在水冷壁內(nèi)壁結(jié)鐵垢是不可避免的,進(jìn)一步降低給水中鐵離子的含量,不但要增加設(shè)備,給水的成本要提高,而且仍然不能避免水冷壁結(jié)鐵垢,只要結(jié)垢的速度降低而已。國內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明,與其增加熱備和成本降低給水中的鐵離子含量,不如定期進(jìn)行酸洗,清除水冷壁上的鐵垢更加經(jīng)濟(jì)合理。由于鐵垢緊密地結(jié)在水冷壁內(nèi)壁上,水冷壁管的形狀又比較復(fù)雜,在用機(jī)械的方法很難將鐵垢完全清除。鹽酸和硫酸不但能夠溶解鐵垢,而且還能使鐵垢從水冷壁上脫落下來。所以,現(xiàn)在燃?xì)忮仩t定期進(jìn)行酸洗(3~5年一次)已成為燃?xì)忮仩t常規(guī)檢修項目了。那么怎樣確定燃?xì)忮仩t是否需要酸洗,爐管結(jié)垢后,因垢的熱阻是爐管金屬的幾十倍至幾百倍,所以管壁溫度明顯升高。顯然垢的厚度越大,壁溫越高。因?yàn)楣軆?nèi)結(jié)的垢成分較復(fù)雜,各種垢的厚度來確定鍋爐是否需要酸洗。
大通模塊鑄鐵鍋爐青海鍋爐的注意事項包含哪些呢?運(yùn)用前請細(xì)心閱讀說明書,經(jīng)當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商輔導(dǎo),專人擔(dān)任,按規(guī)程操作。1、運(yùn)用前請細(xì)心閱讀說明書,經(jīng)當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商輔導(dǎo),專人擔(dān)任,按規(guī)程操作。2、模塊鑄鐵鍋爐鍋爐不得承壓運(yùn)用,出口熱水溫度不逾越85℃。運(yùn)用時,不可把爐門悉數(shù)封閉。3大通模塊鑄鐵鍋爐廠、鍋爐廠家鍋爐水位應(yīng)堅持正常水位,液位管不少于5—8厘米為宜。4、通大氣管應(yīng)確保暢通,制止設(shè)備閥門及縮徑,并應(yīng)采納防凍措施:制止從熱網(wǎng)中放水。5、為防止鍋爐內(nèi)水結(jié)垢,確保鍋爐安全運(yùn)用,系統(tǒng)水切記要加防垢劑或用其它方法進(jìn)行水軟化處理。6、鍋爐要定期排污,每周一次。排污時應(yīng)在水泵中止后進(jìn)行,每次排水量應(yīng)在50—100公斤,然后再補(bǔ)至正常水位。7、冬季暫不用鍋爐時,需將爐內(nèi)的水排盡防止結(jié)冰,凍裂。8、青海鍋爐廠家鍋爐不可放置在臥室或臥室相通的房間內(nèi),更不可在鍋爐房內(nèi)睡覺。鍋爐房內(nèi)要堅持杰出通風(fēng),防止煤氣中毒。9、當(dāng)運(yùn)用不妥造成爐體溫度過高(爐體溫度逾越90℃以上時)造成控制失控,此刻,用查明原因,要點(diǎn)檢查水泵循環(huán)狀況,鍋爐是否有水,切不可斷電不論,不要關(guān)總從電源。
大通模塊鑄鐵鍋爐燃油燃?xì)庹婵諢崴仩t的汽化問題主要有兩種表面,一種是超溫汽化,還有一種則是局部汽化,導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同,對應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果大通耐用的模塊鑄鐵鍋爐燃油燃?xì)庹婵諢崴仩t與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話,要打開重力循環(huán)閥門。因?yàn)橐坏╁仩t的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏,就會無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應(yīng)該立即緊急停爐,并迅速查明原因,待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后,還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運(yùn)行一段時間,等到恒壓作用確定恢復(fù)正常才能再次投入運(yùn)行。而鍋爐的局部汽化問題有可能是因?yàn)槿加腿細(xì)庹婵諢崴仩t內(nèi)部的水循環(huán)工況不好,存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象;也有可能是強(qiáng)制循環(huán)鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng),流量分配不均所造成的。當(dāng)燃油燃?xì)庹婵諢崴仩t發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時,應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運(yùn)行,但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行,同時打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門,以增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后,方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運(yùn)行。
大通模塊鑄鐵鍋爐燃?xì)忮仩t燃燒的方式有火室燃燒、火床燃燒、旋風(fēng)燃燒、沸騰燃燒等。接下來大通模塊鑄鐵鍋爐西寧鍋爐詳細(xì)為大家介紹一下吧!火室燃燒:燃料以粉狀、霧狀、氣態(tài)隨同空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮燃燒,其設(shè)備成為室燃燒或懸燃爐。模塊鑄鐵鍋爐燃?xì)忮仩t容量的提高不受燃燒面的制造和布置控制,燃料的燃燒反應(yīng)面積大,與空氣混合良好,可以采用較小的過量空氣系數(shù),燃燒效率比火床燃燒高。但由于燃料在爐內(nèi)停留時間短,為讓燃料燒透燃盡,需配置較大的爐膛面積,燃料調(diào)節(jié)和運(yùn)行管理易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。按照燃料性質(zhì)不同,有煤粉爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。而煤粉爐可采用固態(tài)或液態(tài)排渣,內(nèi)地普通采用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部保持高溫,爐渣全熔化,以液態(tài)渣的形式,從爐膛下部排出,經(jīng)過渣井落入粒化水箱。為了維持燃燒器區(qū)域的高溫,普通采用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度,稱為開式爐。也有在爐膛下部形成縮腰,將爐膛分割成熔渣室和冷卻室,以進(jìn)一步提高熔渣室溫度,稱為半開式爐。爐膛溫度隨負(fù)荷降低而降低。燃?xì)忮仩t液態(tài)排渣會產(chǎn)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內(nèi)堆渣、排煙中NOx較高等問題,需加重視。采用膜式水冷壁的燃油、燃?xì)鉅t常為微正壓燃燒,適宜于低氧燃燒,可降低煙氣中SOx含量,減輕低溫腐蝕,減少大氣污染,不需引風(fēng)機(jī),只要較高壓頭的送風(fēng)機(jī),要求爐膛嚴(yán)格密封。燃?xì)忮仩t火室燃燒的使用范圍主要用于部分工業(yè)鍋爐,電站鍋爐普遍采用這種燃燒方式。液態(tài)排渣爐的燃燒器區(qū)域溫度可達(dá)1600攝氏度到1700攝氏度,適于燃用灰熔點(diǎn)較低的煤及著火不易穩(wěn)定的低揮發(fā)分煤。
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