常壓熱水電鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過小，有的排汽管口徑僅為Ф20mm，不能迅速地將爐內產生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。檢驗中發現一臺常壓熱水鍋爐的額定功率為30萬大卡，本體上的排汽管為Ф20mm時，因排放能力不足，爐內產生的蒸汽壓力可達0.15Mpa。鍋爐的額定熱功率越大，爐內產生的蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。

將常壓熱水電鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，即將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管直接安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門；也有的在排汽管上安裝控制閥門后，直接從鍋爐內取用開水或放熱水洗澡，這是不安全的。如果鍋爐在運行中關掉了控制閥門，在壓力不斷升高的情況下，常壓熱水電鍋爐易發生爆炸，后果不堪設想。

質量差，發展緩慢

西寧常壓熱水鍋爐制造廠發展迅速，出現了產品供大于求的情況，有的生產廠家技術力量薄弱，制造質量差，且各廠家之間競爭非常激烈，相互壓價，有的廠家甚至偷工減料。規范。常壓熱水鍋爐與承壓鍋爐相比，有顯著的特點，特別設計是在熱力和水動力方面，因此常壓熱水鍋爐的結構設計應符合其自身的特點。但目前常壓熱水鍋爐設計還不規范，設計時根本不進行熱力計算和水動力計算，常壓熱水鍋爐的設計基本上是在承壓鍋爐的基礎上改為開口形式而已，其它結構原樣復制，致使鍋爐水循環不良，浪費能源。

生產技術力量薄弱，制造質量差。據有關資料顯示有的制造廠的技術力量非常薄弱，有的廠家竟然沒有一個鍋爐專業技術人員，對常壓熱水鍋爐本身的理論一知半解。有的根本沒有設計資料、檢驗資料，有的廠家僅有抄襲而來的承壓熱水鍋爐圖紙，把其改為開口即成。因此導致鍋爐制造質量低劣，帶來了事故隱患。

安裝混亂。近年來從事常壓熱水鍋爐安裝的隊伍越來越多，安裝隊伍復雜，安裝質量難于控制。鍋爐房位置選擇與施工也非常混亂，有的還未按《鍋爐房設計規范》進行設計和施工。